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铸造用增碳剂的分类

按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：

3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。

3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使

用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。

3.3转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。

3.4冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我春

秋公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高

吸收率特点。

3.5随流增碳剂，是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。

速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析！

合成铸铁熔炼过程中，由于废钢加入量大，铁液C含量低，必须采用增碳剂增碳，增碳剂中以单质形式存在的碳，熔化温度为3727℃，在铁液温度下不能融化，因此，增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液，速溶增碳剂哪家好发现当铁液的石墨增碳剂含量在2.1%时，石墨可直接在铁液中溶解直溶，而半石墨化增碳剂的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解，对于感应电炉熔炼铸铁的增碳，采用晶体石墨增碳的增碳速度显着高于半石墨化增碳剂。

老牌增碳剂厂家告诉你该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产！

现在的增碳剂厂家真是越来越多，足以看出增碳剂近几年的发展可谓是非常理想，增碳剂厂家的增多对于采购客户来说可以说有好有坏，好处是对于客户来说有更多的选择空间，而坏处就是作为客户而言不知道该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产，因为增碳剂厂家实在太多难免会有劣质的充斥其中，作为客户在采购时就应该时刻擦亮眼睛不要被所谓的***高质而吸引，经老牌增碳剂厂家介绍***的增碳剂一般原料都是使用的较为廉价的原材料进行生产，难以保证生产产品质量.

感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！

3T的一般为中频电炉，我们推荐使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的石墨增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将石墨增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上.

小型中频电炉原料夹有生铁等高碳物质的，我们推荐石墨增碳剂微调，钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。

通过对感应电炉石墨增碳剂正确的使用方法的了解，可以较大可能的提高石墨增碳剂的吸收率，减少在感应电炉中使用石墨增碳剂造成的浪费损耗问题，有效的节约生产成本。