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铸造业中的净化剂——除渣剂 

那麼除渣剂究竟有什么优点呢?除渣剂的排渣实际效果很好，并且在应用全过程中不爆不溅、不粘包、不壁挂，十分安全性便捷。次之除渣剂還是一种的隔热保温剂，当除渣剂放进铁水里时，会在铁水表面产生一层热扩散指数非常低的塑料薄膜，这针对阻拦铁水能源的释放是十分合理的。后就是除渣剂是一种环境保护没害的环保产品，另外对金属材料水溶液也不会造成一切影响。因而，人们除渣剂生产厂家把它做为工业化生产的净化剂。 

除渣剂，本是锻造原材料里边很不值一提的店铺料，例如在之前手工制作造型设计，应用人工抬铁水包的阶段所应用的除渣剂，轧钢厂只是考虑到的是要是能拔去铁水上的泥渣就可以;而在现如今绝大多数应用全自动造型设计线生产制造的生产车间所应用的除渣剂，其务必规定除渣剂变软速度快，反应速度，工地扬尘小，务必减少铁水从火炉里出去到浇筑 期内的時间，以考虑迅速的生产工艺流程和防止球化等。

我们大家怎样加入除渣产品更好呢?

　　在整个铸件生产融化过程中的操作方法，工艺步骤等，都对除渣添加剂的吸收率有很大的影响。

　　除渣添加剂等炉料的加入顺序，金属炉料的加入顺序以及除渣产品的加入时机，对溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下，在金属炉料投炉之前就加入煅后石油焦除渣添加剂的方式与往铁液中直接加入除渣添加剂相比，前者产品的吸收率要高于后者。

      另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比，对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂，因溶化不同，使得除渣产品的加入量不同，对其吸收率也有很大的影响)，学会分批次加入，这样才能提高铸件的生产质量。

　　在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度，一般在1460--1550℃范围内，随着温度的提高，除渣添加剂的吸收率增加，但是一旦温度高于1550℃，除渣产品的烧损就会变得严重，这样会严重的影响除渣添加剂的吸收率，同时还会增加生产成本。

国产除渣剂目前市场概况

　从炉渣角度分析实际生产对除渣剂的要求，我们的除渣剂研究机理也是基于以上思路，由于除渣剂缺乏有效的量化指标来衡量质量，需要通过使用者的体验和感官来判断，所以目前市场上除渣剂产品比较混乱，价格也参差不齐，大多是简单理解珍珠岩用来作为除渣剂，经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化，渣依然很稀，很难扒除，其实就是对铸钢炉渣认识不足，没有选用对应的合适的除渣剂。所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品，对症下药才是解决问题的关键。